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变压器堵漏及SF6堵漏

变压器漏油传统技术上维修存在的难点 :1.需要在油污的表面进行粘接,2.需要粘接在手工处理的表面
应用技术的关键在于:粗表面处理技术的材料
解决方案:EG修复技术,不停机,快速、永久性修复,EGO油面修复套装特有的油面粘接固化能力
可在表面潮湿及油污环境下进行强力粘接密封,优良的可操作性
在渗漏油的状态下可简单对表面进行处理后直接涂抹表面进行粘接,在喷油状态下,可采取EGO油面修复套装的工具套装进行分步处理,材料固化后如焊铸一般

EGO油面修复套装每个套装有材料1.6KG及小工具若干,专为油面粘接设计的修复系统。

SF6气体是一种无色、无味、无毒和不可燃且透明的气体,在通常情况下有液化的可能生,在45度以上才能保持气态。在均匀电场下,其绝缘性是空气的3倍,在4个大气压下,其绝缘性相当于变压器油。 常温下是一种惰性气体。一般不会与其它材料发生反应 绝缘性佳,具有独特的热特性和电特性。SF6气体是电负性气体,其分子和原子具有很强的吸附自由电子的能力,可以大量吸附弧隙中的自由电子,生成负离子。负离子的运动比自由电子慢的多,很容易和正离子复合成中性的分子和原子,大大加快了电流过零时的弧隙介质强度的恢复。

SF6断路器可分为单相操动式和三相联动式SF6断路器

根据结构形式又分为瓷柱式断路器和罐式断路器(GIS)

SF6泄漏的危害:

1)SF6气体虽然无色、无味、无毒,但它是惰性重度气体,常沉积在低凹处地方,造成它所覆盖的处所与空气隔绝,表现为缺氧、容易污染环境又不易被清除。在工作场所中,当空气中的SF6气体泄漏含量超过一定数值时, 有害的分解物成份可能损害人身健康。

(2)SF6电气设备泄漏造成了SF6气体损失,气体纯度降低,水、酸和可水解和可水解物杂质成份增加,导致介质质量变差甚至不合格。泄漏也造成浪费,增重了运行维修工作量。

(3)SF6气体的绝缘介质强度与气体压力具有较大的关系。 只有使气压保持在设计规定的范围之内,避免泄漏,才能使电气设备达到或维持在设计的绝缘水平上运行。

GIS设备中最常见的是绝缘盘的渗漏一般发生在冬季的室外,由于温差的巨烈变化造成接合面密封的损坏,表现为接合面及螺栓漏气。还有断路器的泄漏、阀体泄漏较为常见。传统堵漏修复方式一般为利用机械夹具内部注胶原理,利用高压将气体密封,这种修复方式往往快捷对压力不敏感,但是修复效果却基本没有超过3个月的,主要原因是夹具的疲劳变形,胶体对基体未能不效结合只是利用外力压于表面,及热胀冷缩变化,可在很短时间内出现次渗漏。普通气体情况下,二次渗漏不是非常严重往往对设备运行没什么影响,但是SF6断路器中渗漏往往隐藏着巨大安全隐患,必需保证修复的质量效果。

青岛宇新材料有限公司有着多年的GIS堵漏经验,对常见的SF6断路器出现的法兰接合面SF6泄漏、GIS绝缘盘堵漏、砂眼泄漏SF6、螺栓接合面泄漏SF6、瓷瓶渗漏SF6、绝缘盆六氟化硫渗漏等有着丰富的施工操作经验,公司所研发的EGG气体修复套装系列可根据不同的六氟化硫渗漏情况灵活使用快速封堵。根据不同漏点情况制定完善施工工艺,修复过程对设备无任何损伤改变,无需停机停压,运行中操作,快捷方便,修复后可达到长期密封效果,使用寿命能达到10年以上,现公司已为国内外多个超高压电站,各大电力企业等做了大量成功积累,被证明是一种有效SF6堵漏修复技术。

  • 青岛宇科公司所研发的油面修复套装EGO及气体修复套装EGG系列均以获得修复行业的认可,可在设备运行状态下带油、带压快速粘结封堵,适用于油系统变压器、法兰盘,充油管道、油箱、油罐、油管等由于砂眼、裂纹、焊接缺陷而引起的漏油、渗漏修补、六氟化硫(SF6)泄漏修复、GIS漏气快速修补。快速消除隐患,不再复发!提高了设备运行时间及可靠性! 青岛宇科新材料有限公司是原英国E-WOOD公司在中国的技术服务商,多年来对国内外先进高分子技术进行有效整合,使其更适应国内工业设备的发展,其中变压器漏油,漏气修补已经成为行业领头羊,现已为国内100座余座变电站进行过技术服务为各大电力企业持续提供技术支持,获得了一至好评

      • 烟气脱硫系统
      • 热交换器和冷却水系统
      • 化学品防护区,排水槽和油箱
      • 变压器和电气开关电路器

       

      2水轮机

      泥沙是水电站的重要问题,它不仅磨损和破坏发电厂机组部件,而且降低了机组效率,最终影响电厂发电容量,不能通过彻底的修理使其恢复,会导致电站运行和维护成本增加。
      近些年来,国内外曾对泥砂磨损的机制、各种金属与非金属抗磨材料的抗磨稳定性防止水轮机泥沙磨损的各种技术措施等进行了大量的实验室和现场的试验研究,取得了很多的成果。我国黄河上的一些水电站也积累了诸如转轮的补焊修复,转轮叶片抗泥砂磨损的非金属材料复涂等方面的成功经验。但是,水轮机泥砂磨损领域存在的问题仍很大,有待进一步的研究特别是要根除泥砂磨损给水轮机运行带来的严重危害,必须从水库和水电站沉砂设备的合理设计和运用,改善在含砂水流中工作的水轮机抗磨性能,研制抗泥砂磨损稳定性高的金属与非金属材料等方面入手,采取综合技术措施才能达到这一目的。
      高分子耐磨材料以硅钢合金为基础混合有氧化铝碳化硅等成份可快速固化,硬度可达到肖氏85的硬度,可随意对各形状区域进行填充修复,一台水轮机的修复时间最短可在一天内完成,高硬度的修复材料可使水轮机叶片寿命提高三倍,修复过程常温操作避免焊接造成的热应力,详情请咨询工程师

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